Mesin Sablon Silinder Penghenti Kontrol Servo Penuh HN-SF106
Mesin Sablon Silinder Penghenti Kontrol Servo Penuh HN-SF106
Perkenalan
Mesin sablon servo otomatis penuh seri HN-SF adalah mesin sablon cerdas baru yang dikembangkan dan dirancang secara independen oleh perusahaan kami, dengan hak kekayaan intelektual independen yang lengkap. Mesin ini merupakan produk terdepan di industri dengan tiga paten penemuan dan lima paten model utilitas. Pencetakan ukuran penuh dapat mencapai kecepatan 4.500 lembar/jam dengan tetap menjaga kualitas produk cetak. Untuk pencetakan produk personalisasi, kecepatannya dapat mencapai hingga 5.000 lembar/jam. Mesin ini merupakan pilihan tepat untuk industri seperti kertas dan kemasan plastik berkualitas tinggi, kertas keramik dan kaca, transfer tekstil, signage logam, sakelar film plastik, serta komponen elektronik dan listrik.
●Mesin ini meninggalkan mode poros transmisi mekanis, kotak roda gigi, rantai, dan engkol tradisional, serta mengadopsi beberapa motor servo untuk menggerakkan pengumpan kertas, silinder, dan rangka penyaring secara terpisah. Melalui kontrol otomatisasi, mesin ini memastikan sinkronisasi beberapa unit fungsional, tidak hanya menghilangkan banyak komponen transmisi mekanis, tetapi juga meningkatkan kekakuan mesin cetak secara signifikan, mengurangi kesalahan yang disebabkan oleh perangkat transmisi mekanis, serta meningkatkan kualitas cetak dan efisiensi mekanis. Hal ini meningkatkan tingkat otomatisasi proses produksi dan memperbaiki kondisi kerja lingkungan.
Fitur Utama
Keunggulan Mesin Press Layar Kontrol Servo Penuh HN-SF106
1. Operasi langkah pendek sablon: Dengan mengubah data langkah pelat cetak, langkah gerakan sablon dapat dengan mudah diubah. Untuk produk dengan area kecil, ini dapat secara efektif memperpanjang masa pakai sablon dan meningkatkan kecepatan cetak sekaligus memastikan efek cetak yang diinginkan.
2. Rasio kecepatan balik tinta cetak yang tinggi: Terdapat satu aksi balik tinta dan satu aksi cetak dalam satu siklus sablon. Dengan mengatur rasio kecepatan yang berbeda, kapasitas produksi dapat ditingkatkan sekaligus memastikan efek cetak yang diinginkan; Khusus untuk tinta penetrasi tinggi, kecepatan balik tinta yang tinggi dapat secara efektif mengurangi deformasi pola dan tinta yang terlepas akibat penetrasi tinta setelah tinta kembali. Kecepatan cetak yang rendah juga dapat meningkatkan efek cetak;
3. Menggeser pola secara signifikan bolak-balik: Dengan memodifikasi titik awal servo bingkai, dimungkinkan untuk dengan cepat memecahkan masalah ukuran gigitan yang hilang selama pencetakan, atau untuk dengan cepat mencapai penyelesaian penyelarasan arah kertas melalui perubahan data selama register layar;
4. Penskalaan pola pencetakan: Dengan memodifikasi data, rasio kecepatan drum ke bingkai 1:1 sedikit diubah, mengubah pola pencetakan 1:1 asli menjadi 1:0,99 atau 1:1,01, dll., untuk mengimbangi deformasi penyusutan kertas selama proses konversi dan penyimpanan, serta deformasi peregangan pola yang disebabkan oleh tegangan layar yang tidak mencukupi;
5. Penyesuaian waktu pengumpanan kertas: Dengan menyesuaikan data titik asli motor Feida, waktu pengangkutan material dimodifikasi untuk dengan cepat mencapai waktu pengiriman material khusus ke pengukur sisi depan, memastikan stabilitas dan akurasi pengumpanan kertas;
6. Dengan mengurangi mekanisme transmisi multi-level dan meningkatkan kekakuan transmisi, sistem transmisi servo dapat mengubah kecepatan lebih cepat, mengurangi waktu penyesuaian mesin, dan memperpendek siklus naik dan turun kecepatan mesin, sehingga sangat mengurangi limbah cetak berlebih yang disebabkan oleh deformasi layar yang berbeda dalam pencetakan layar pada kecepatan tinggi dan rendah, mengurangi tingkat limbah, dan meningkatkan efisiensi;
7. Beberapa sistem transmisi daya, masing-masing dilengkapi dengan pemantauan suhu dan tampilan kesalahan, dapat memberikan peringatan dini jika terjadi kegagalan sistem transmisi; Setelah transmisi independen, titik kesalahan dapat dengan cepat ditemukan melalui alarm sistem transmisi;
8. Transmisi servo multi-sumbu dan teknologi hemat energi diadopsi untuk pemulihan dan penggunaan kembali energi. Pada kecepatan yang sama, model servo menghemat energi 40-55% dibandingkan dengan sistem transmisi utama tipe transmisi mekanis, dan selama pencetakan normal, menghemat energi 11-20%.
Keunggulan Jembatan Squeegee Pneumatik HN-SF106
Sistem penyapu karet pneumatik baru:
Sistem penyapu karet mesin sablon silinder tradisional dikontrol oleh cam untuk mengontrol dudukan bilah. Ketika rangka layar peralatan berjalan ke posisi depan dan belakang, pengikis yang dikontrol cam dan pelat pengembalian tinta memiliki aksi peralihan. Namun dengan kecepatan mesin yang terus berjalan, cacat sistem ini keluar. Ketika pengikis beralih, gerakan ke bawah pengikis akan menyebabkan jaring terpengaruh. Jika pengikis menggores permukaan atas penjepit silinder di bawah jaring, itu dapat menyebabkan jaring rusak; Ketika mesin berjalan dengan kecepatan tinggi, itu juga dapat menyebabkan ketidakstabilan dalam posisi kertas sebelum dicetak; Selain itu, masalah yang paling serius adalah bahwa pada kecepatan tinggi, pengikis naik dan turun akan sedikit bergetar. Yang tercermin dalam ketidakstabilan pola yang dicetak, kami menyebutnya "lompatan penyapu karet".
Sebagai respon terhadap permasalahan di atas, kami telah mengembangkan jembatan penyapu karet pneumatik hidrolik dengan sistem penyapu karet naik dan turun yang dikontrol motor servo. Sistem ini mengatasi berbagai kesulitan teknis yang telah mengganggu industri sablon selama bertahun-tahun.
Sistem jembatan squeegee mempertahankan gerakan sinkron dengan silinder dan rangka layar, tetapi tidak ada koneksi mekanis di antara keduanya. Sistem jembatan squeegee menggunakan motor servo untuk mengendalikan squeegee naik dan turun, dan kontrol hidrolik untuk penyangga, memastikan tekanan karet squeegee yang akurat, stabil, dan selalu konstan. Aksi pengalihan sepenuhnya disesuaikan dengan kecepatan silinder, dan titik awal dan akhir pencetakan (titik posisi pengalihan) dapat disesuaikan.
Parameter Peralatan
| BARANG | HN-SF106 |
| Ukuran lembar maks. | Ukuran 1080x760mm |
| Ukuran lembar minimum | Ukuran 450x350mm |
| Ketebalan lembaran | 100～420g/㎡ |
| Ukuran cetak maks. | Ukuran 1060x740mm |
| Ukuran bingkai layar | Ukuran 1300x1170mm |
| Kecepatan pencetakan | 400-4000p/jam |
| Presisi | ±0,05 mm |
| Dimensi | Ukuran 5300x3060x2050mm |
| Berat total | 4500kg |
| Kekuatan total | 38 kW |
| Pengumpan | Pengumpan offset kecepatan tinggi |
| Fungsi Deteksi Lembar Ganda Fotolistrik | Standar Mekanik |
| Pengiriman Tekanan Lembaran | Roda Tekan |
| Detektor Sensor Fotolistrik | Standar |
| Pengumpanan lembar tunggal dengan perangkat penyangga | Standar |
| Tinggi Mesin | 300 mm |
| Papan Pakan Pra-tumpuk dengan rel (Mesin Tanpa Henti) | Standar |
| Diagnostik Jarak Jauh | Standar |
